Ngành sản xuất thép tiềm năng: Thyssenkrupp thiết lập cơ sở thử nghiệm hydro ở Duisburg

Tại Duisburg, một cơ sở nghiên cứu tiên tiến được xây dựng theo đơn đặt hàng của Thyssenkrupp Steel để sản xuất thép thân thiện hơn với môi trường. Tập đoàn thép lớn của Đức đầu tư vào một cơ sở thử nghiệm cao 40 mét, phục vụ cho việc nghiên cứu quá trình giảm trực tiếp quặng sắt bằng hydro. Mục tiêu là đưa quy trình này đến thành phố thị và trong tương lai cho phép giảm thiểu đáng kể lượng khí thải CO2. Mặc dù cơ sở thử nghiệm có chi phí khoảng mười triệu euro, nó đánh dấu một bước quan trọng hướng đến việc thực hiện công nghiệp cơ sở giảm trực tiếp, với chiều cao 140 mét và đang trong giai đoạn xây dựng. Trọng tâm của nghiên cứu mới là quá trình giảm trực tiếp, trong đó một loại khí giảm - thay vì than hoặc cốc - loại bỏ oxy từ quặng sắt. Việc sử dụng khí đốt tự nhiên đã dẫn đến lượng khí thải CO2 ít hơn, nhưng việc sử dụng hydro mới thực sự hứa hẹn sẽ giảm thiểu tối đa. Trong cơ sở thử nghiệm, các phương pháp, khí và vật liệu khác nhau được thử nghiệm để thu được kiến thức về việc tiết kiệm CO2, chất lượng sản phẩm và an toàn cơ sở. Với sản lượng dự định là 100 kilogram sắt đã giảm trực tiếp mỗi giờ, cơ sở này có tiềm năng cách mạng hóa sản xuất thép bền vững. Dự án "H2Stahl", được quỹ hỗ trợ từ Bộ Kinh tế Liên bang, dự kiến do Viện Nghiên cứu vận hành của Hiệp hội Sắt thép Đức quản lý và dự kiến đưa vào hoạt động vào đầu năm 2026. Cơ sở thử nghiệm đang được xây dựng bởi một nhà sản xuất thiết bị từ Düren. Thyssenkrupp định ra mắt cơ sở giảm trực tiếp quy mô công nghiệp lớn vào năm 2027. Ban đầu hoạt động bằng khí đốt tự nhiên, kế hoạch là sẽ chuyển sang sử dụng hydro từ năm 2028 và đến năm 2029 sẽ đạt được hoạt động toàn phần bằng khí thân thiện hơn với môi trường. Sự phát triển này đánh dấu một bước quan trọng hướng tới thép "xanh", mục tiêu mà các công ty khác trong ngành cũng đang nỗ lực để làm cho quá trình sản xuất thép thân thiện hơn với khí hậu.